Krzysztof Dobrowolski - Lean jest dla ludzi - strona główna

Pierwszy raz tutaj?

Lean, ze wszystkimi swoimi narzędziami i pojęciami, staje się coraz bardziej powszechny. A co za tym idzie, dociera do coraz szerszego grona pracowników w firmach. Jednak nie zawsze łatwo jest im wszystkim wytłumaczyć, o co w tym wszystkim tak naprawdę chodzi. A przecież zrozumienie jest podstawą sukcesu... czytaj dalej

O mnie

Od piętnastu lat pracuję w przemyśle, głównie motoryzacyjnym. Jestem praktykiem oraz propagatorem zrównoważonego rozwoju organizacji, opartego na zasadach, systemach i narzędziach... czytaj dalej

Efektywne procesy

Większość procesów gospodarczych to 90% strat i tylko 10% powiększania wartości. Naprawdę? Tak! Tylko jak zidentyfikować te straty? Czy da się je wyeliminować albo chociaż ograniczyć? I czy można w ogóle prowadzić interesy bez tego wszystkiego, co kosztuje nas pieniądze, a nikt nam za to nie płaci? Trzeba najpierw zrozumieć, czym jest wartość, a czym jest strata, skąd się biorą i jaki mają wpływ na nasz biznes. Buduj efektywne procesy.

Cztery kroki do skutecznego zarządzania

Tak, wystarczy zająć się tylko czterema punktami, aby obniżyć własne koszty. I wcale nie są to jakieś cztery najważniejsze narzędzia lean ani też cztery metody redukcji marnotrawstwa – nic z tych rzeczy. Dwa pierwsze z tych punktów w zasadzie nie dotyczą Twoich procesów(!). Musisz zacząć zupełnie z innej strony. A przede wszystkim: musisz zacząć od siebie!

Już wkrótce zastąpią nas maszyny!

Autonomiczne pojazdy na ulicach wkrótce staną się codziennością – póki co, ich się nie obawiamy. Jednak autonomiczne roboty, budzą już nasz niepokój – nie chcielibyśmy spotkać takiej maszyny na ulicy, a niektórych nas one po prostu przerażają. A w pracy, co nas czeka? Sztuczna inteligencja już wkracza do naszych firm. Coboty, autonomiczne środki transportu czy […]

Bądź jak Sherlock, naucz się widzieć!

Stajesz na środku hali produkcyjnej albo biura. Twój szef za pomocą farby w sprayu, zamyka Cię w niewielkim kręgu. Tylko jeden metr średnicy. Masz zakaz opuszczania tego miejsca przez najbliższe kilka godzin. Twoim zadaniem jest po prostu tam stać i rozglądać się dookoła. Tylko po co?

Lean na żywo na FB!

„Mistrzowie osobistej doskonałości” to grupa osób, które chcą codziennie zmieniać sposób, w jaki pracują, aby czerpać więcej szczęścia ze swojej pracy. Nie ważne, gdzie pracujesz i na jakim stanowisku. Tutaj dzielą się uniwersalną wiedzą, która przyda się każdemu. Czasami trzeba odwagi, determinacji i siły, aby uzyskać efekt, ale zawsze się opłaca.

Po pierwsze jakość

Jakość naszych produktów czy usług będzie taka, jaką ją najpierw zdefiniujemy, a potem się zbliżymy (mniej lub bardziej) do tej definicji. Założenia mogą być piękne, ale osiągnięcie celów trudne. Dlatego należy nauczyć swoją organizację korzystania z narzędzi i metod, które pozwolą najpierw zbliżyć się, a potem utrzymać bliski dystans do założeń. Po pierwsze jakość!

Artur Mydlarz

Six Sigma – uniwersalne zapewnienie jakości

Six Sigma to coraz powszechniej stosowana strategia zarządzania organizacją. To konsekwentna i spójna, oparta na konkretnych danych, metoda eliminacji usterek i błędów. Zastosowanie Six Sigma, pozwala zbliżyć się organizacji do poprawy jakości produktów i usług, a co za tym idzie, obniżenia kosztów.

Co Ci powie ryba?

„Nie wiesz, nie wiesz, co ci powie ryba i skąd nadpływa. Co powie ryba, kiedy cię zdyba…”. Jak znana piosenka ichtiologiczna może pomóc w codziennym rozwiązywaniu problemów? Dlaczego ryba psuje się od głowy? I czy burzę mózgów można uporządkować? Komisarz Ryba by tego lepiej nie wymyślił…

Problemy rozwiązuj jak najlepsi na świecie!

Czy rozmiar ma znaczenie? W czym płachta papieru A0 może być lepsza od kartki A3? Rację ma statystyka czy może mniej naukowe, ale sprawdzone wiercenie dziury w brzuchu? A może 8 kroków przybliży Cię do rozwiązania problemu? Zdziwisz się, ale wszystko to można zamknąć w małym kółku podzielonym na ćwiartki… 

Audit czy audyt? I jak go poprawnie wykonać?

Czy wiesz, że AUDIO po łacinie oznacza „słuchać, dowiadywać się” a AUDITOR to po prostu „słuchacz”? Co ma z audytowaniem wspólnego prof. Jan Miodek oraz Rada Języka Polskiego? Posłuchaj, zanim po raz kolejny weźmiesz do ręki listę kontrolną i ruszysz w teren…

Fundamenty to podstawa

Stare porzekadło mówi „bez pracy nie ma kołaczy”. Podobnie w firmie, bez pracy u podstaw nie osiągniesz stabilnej sytuacji. Możesz na krótki okres podkręcić wskaźniki, szybko zaoszczędzić, ale w dłuższej perspektywie, bez solidnych podstaw, Twoja organizacja nie będzie w stanie sprawnie, ani używać narzędzi jakościowych, ani doskonalić własnych procesów. Fundamenty to podstawa!

Idź i zobacz! Miejsce, przedmiot, fakty!

Zdarza Ci się dyskutować o problemie, którego nie widziałeś na oczy? Polegasz na informacjach przekazywanych przez inne osoby? Czytasz raporty? Sugerujesz się opinią zaufanego pracownika? A może po prostu nie chcesz ubrudzić swojej białej koszuli na fabrycznej hali? Jeżeli choć raz odpowiedziałeś „tak”, to znaczy, że nie wiesz, czym się zajmujesz!

TPM na czerwonych karteczkach

Jak unaocznić wszystkim ile problemów technicznych mamy na produkcji? Jak sprawić, aby każdy, kto przechodzi obok maszyny czy linii produkcyjnej widział, że coś z nią jest nie tak i wymaga ona pomocy? Przecież wiadomo, że problemy ukryte, to problemy nierozwiązane. A przecież tylko ciągłe, codzienne rozwiązywanie pojawiających się problemów prowadzi do ulepszania naszych procesów. Jest […]

OEE? Po co to komu?!

OEE, jakie jest, każdy widzi! W zasadzie to, tak widzi, jak sobie wyliczy. A wyliczy tak, jak mu wygodnie. Jest to wskaźnik, którego naród produkcyjny szczerze nienawidzi. „Trudne to, niezrozumiałe, a na dodatek szefostwo się o to ciągle czepia”. Kombinuje się więc na wszystkie sposoby: a to czas awarii można rozpisać w raporcie korzystniej, a to braki […]

Widzę same straty !!!

Daremne, zbędne i bezużyteczne są Twoje wysiłki, jeśli nie podnoszą wartości, której oczekuje Twój klient. I bez znaczenia jest czy gotujesz gar bigosu, nastawiasz pranie, czy też stoisz bezczynnie przed maszyną na produkcji. Marnujesz swój czas, swoje pieniądze – robisz „nic”. Jeszcze gorzej będzie, jeśli zmarnujesz potencjał swój lub swoich pracowników – strzelanie do muchy […]

Zaangażowani pracownicy

Siłą napędową organizacji są ludzie, zaangażowani pracownicy. Ani procesy, ani jakość, ani nawet fundamenty nie przyniosą efektu, jeśli zespół, z którym pracujesz nie będzie chciał w tym wszystkim uczestniczyć. Ludzie będą wykonywali polecenia, będą stosowali zaawansowane tabelki czy wykresy, napracują się przy tym niemało, nie będziesz mógł im nic zarzucić, ale efekty… hmmm… nie przyjdą takie, jakbyś chciał.

Robisz LEAN? Pochwal się!

Chcesz porównać się z innymi firmami wdrażającymi lean management? Chcesz dokonać oceny dojrzałości lean umożliwiającej wskazania obszarów wymagających poprawy i dalszych działań doskonalących? A może interesuje Cię możliwość uzyskania tytułu dla najlepszej firmy pod kątem lean managment w Polsce, mogącego przyczynić się do pozyskania nowych klientów?

Młody Lean Lider, czyli szkoła jutra!

Wyniki badań przedsiębiorczości wśród młodzieży dowodzą, że 53,2 proc. uczniów deklaruje chęć założenia własnej firmy. Młodzi ludzie chcą samodzielnie podejmować decyzje zawodowe i więcej zarabiać. 45,3 proc. respondentów przyznało jednak, że nie ma pomysłu na biznes. Jak wspierać młodzież w tych dążeniach? Warto rozważyć zgłoszenie szkoły do programu Młody Lean Lider!

Cztery kroki do skutecznego zarządzania

Tak, wystarczy zająć się tylko czterema punktami, aby obniżyć własne koszty. I wcale nie są to jakieś cztery najważniejsze narzędzia lean ani też cztery metody redukcji marnotrawstwa – nic z tych rzeczy. Dwa pierwsze z tych punktów w zasadzie nie dotyczą Twoich procesów(!). Musisz zacząć zupełnie z innej strony. A przede wszystkim: musisz zacząć od siebie!

Pytasz o lean? Tu są odpowiedzi!

Przekopujesz się przez niezmierzone pokłady internetu, czytasz blogi oraz literaturę fachową, w końcu zatrudniasz drogiego konsultanta… i ciągle nie możesz znaleźć sposobu na przeskoczenie tego jednego tematu. Niby wszystko wiesz, niby robisz „tak, jak książka pisze”, ale nie wychodzi. Co dalej? Gdzie pytać? Kto Ci podpowie? Najlepiej ktoś, kto kiedyś był w podobnej sytuacji…

Podsumowując…

Jeżeli doczytałeś aż tutaj, to prawdopodobnie zadałeś sobie pytanie: skąd taka a nie inna kolejność przedstawionych zagadnień? Dlaczego procesy są na początku, ludzie na końcu, jakość (podobno powinna być na pierwszym miejscu!) i fundamenty gdzieś w środku?

Powyższa kolejność wynika wyłącznie z tego, jak ludzie zwykle zabierają się do tematów: najpierw chcą tanio produkować (czy świadczyć usługi), następnie muszą spełnić wymagania jakościowe klientów, o podstawach pracy w organizacji nie maja czasu pomyśleć, a ludźmi (niestety!) najczęściej przejmują się w ostatniej kolejności.

Właściwa kolejność powinna być jednak inna: najpierw powinniśmy zastanowić się z jakim zespołem chcemy pracować (jakie powinien mieć kompetencje), potem należy budować z ludźmi fundamenty (podstawowe zasady pracy) oraz dać im narzędzia do rozwiązywania problemów by w końcu być gotowym do poprawiania efektywności procesów.

Zwykle nie robi się tego liniowo (jak powyżej), ale działa jednocześnie na wszystkich frontach, nie pomijając jednak żadnego z nich. Dopiero kompletność takich działań pozwala na zbudowanie organizacji gotowej poradzić sobie w zmiennym środowisku biznesowym.